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輸送機的工作原理

更新時間:2019-01-07 點擊數:1667

工廠產品在出廠前,常常需求枯燥,除去物猜中的水分或溶劑,以便儲藏、運送或許進行進一步的加工.你們工廠里的枯燥設備是什么樣的?是怎么進行枯燥的?對物料可有什么要求嗎?


    流化床枯燥設備又稱沸騰床枯燥器,使固體顆粒在流化狀況下進行枯燥.


    作業原理


    散粒狀固體物料由加料器加入到流化床枯燥器,將過濾后的潔凈空氣加熱,然后由鼓風機送入流化床底部,經散布板與物料觸摸,使得物料顆粒懸浮于氣流之中,構成了類似于流體的流化狀況,在這種狀況下進行熱質交流.物料枯燥后由排料口排出,廢氣由流化床頂部排出,經旋風除塵器組和布袋除塵器收回固體粉料后排放入空氣中.


    設備長處


    氣固兩相觸摸面積大,觸摸均勻,相對速度大,傳熱快,熱功率高.


    流化床內溫度散布均勻,防止部分過熱的發作.


    無滾動件、振蕩件,設備維護費用低.


    對熱敏物料,可運用較低的溫度進行枯燥.


    設備缺陷


    被枯燥物料的顆粒巨細有必定限制.別的當幾種物料混在一同枯燥時,物料重度應附近.


    物料的返混比較劇烈,可能會構成部分物料逗留時間不均勻.物料可能因逗留時間短而枯燥不充分,也可能逗留時間過長而過火枯燥.


    常見問題


    溝流現象


    氣體經過床層時,其流速盡管超過了臨界流速,但床內只構成一條狹窄的通道,構成所謂的溝,大部分床層處于固定狀況.這種現象簡單產存亡床,構成催化劑燒結,下降催化劑的運用壽命,下降轉化率和生產能力.


    發生原因:顆粒太細、濕潤、易粘結,床層薄,氣流流速過低或氣流散布不合理,氣體散布板不合理.


    消除辦法:將顆粒進行預枯燥,加大氣流流速,加內部構件,改進散布板.


    大氣泡現象


    床層中大氣泡許多,氣泡不斷攪動和決裂,床層動搖大,操作不穩定,氣固間觸摸欠好,就會使氣固反響功率下降.


    發生原因:一般床層較高,氣速較大時簡單發生大氣泡現象.


    鏟除辦法:在床層內加設內部構件能夠防止發生大氣泡,促使平穩流化.


    騰涌現象


    就是氣泡直徑大到與床徑持平,將床層分為幾段,變成一段氣泡和一段顆粒的彼此距離狀況.此刻顆粒層被氣泡像活塞相同向上推動,到達必定高度后氣泡決裂,引起部分顆粒的渙散下落.騰涌發作時,床層的均勻性被損壞,使氣固相的觸摸不良,嚴重影響產品的產值和質量,并且器壁磨損加重,引起設備的振蕩.


    發生原因:呈現騰涌現象時,由于顆粒層與器壁的沖突構成壓降大于理論值,而氣泡決裂時又低于理論值,即壓降在理論值上下大幅度動搖.一般來說,床層越高、容器直徑越小、顆粒越大、氣速越高,越簡單發作騰涌現象.


    鏟除辦法:在床層過高時,能夠增設擋板以損壞氣泡的長大,防止騰涌發作.


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